服務熱線
0769-28680919
153-2293-3971
鋰電池極片表面的缺陷主要包括以下幾種: 1. 氧化膜:由于極片表面與空氣接觸,很容易形成氧化膜,特別是在高溫環(huán)境下,氧化膜會更加嚴重。氧化膜的存在會導致電池的內(nèi)阻增大,影響電池的性能。 2. 金屬粒子:在極片的表面上可能存在金屬粒子的殘留或堆積,這些金屬粒子可能來自制造過程中的雜質(zhì)或污染物。金屬粒子會導致電池內(nèi)部短路或產(chǎn)生局部高熱,影響電池的壽命和安全性能。 3. 氣孔:在極片表面上可能存在氣孔,氣孔會影響電池的密封性能,導致電池內(nèi)部的溶液或氣體泄漏,進而影響電池的工作效率和壽命。 4. 脫落:極片表面的材料可能存在脫落或剝落現(xiàn)象,主要是因為極片與電極材料之間的粘附力不足,或者是制造過程中出現(xiàn)的缺陷。脫落會導致電池內(nèi)部材料的損失和不均勻分布,影響電池的性能和壽命。 這些表面缺陷都會影響電池的性能、壽命和安全性能,因此在制造過程中需要嚴格控制和檢測,以確保電池的質(zhì)量和可靠性。
康耐德智能形狀檢測機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測系統(tǒng),廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。以下是該系統(tǒng)的功能特點和技術優(yōu)勢:
康耐德機器視覺AOI系統(tǒng)在外觀缺陷檢測方面具備強大的功能,能夠高效、精準地識別和分類各種外觀缺陷
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能具有以下特點和應用場景:
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權所有.機器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖