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隨著機器智能化的發展,企業生產都要用到機器,機器視覺檢測系統就在這時候應運而生。那么工業相機在金屬件視覺檢測系統中是什么作用的呢?現在就隨東莞康耐德智能一起來了解下吧!
視覺檢測系統應用再各種機器檢驗中,特別是在生產過程中,機器視覺系統采用把攝像機、照明燈和軟件結合起來的方法來分析圖像。機器視覺系統能夠測量部件的尺寸,檢驗缺陷的存在與否,探測表面裂痕,在裝配時對部件進行定位,識別光學字符等。
機器視覺檢測系統主要由工業攝像機、工業鏡頭、視覺光源和圖像處理系統組成。目前,視覺檢測系統在越來越多的外觀檢查場景中使用及搭配機械手控制系統應用,并因其穩定性、低成本和24小時連續運行而受到各行各業的歡迎。
在金屬制品的生產過程中,會出現劃痕等缺陷。視覺檢測系統采用工業級相機500萬分辨率和定焦鏡頭,利用軟件的線陣缺陷檢測功能,只需一個工具即可簡單調整參數,快速給出檢測結果。利用軟件優勢,由于其模塊化和智能化,可以根據操作說明進行使用和驗證,節省了技術人員的時間和成本,并快速推進項目。如果您目前有相關的應用需求,可以聯系我們東莞康耐德智能,為您提供檢測方案。
康耐德智能形狀檢測機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測系統,廣泛應用于工業生產中的質量檢測環節。以下是該系統的功能特點和技術優勢:
康耐德機器視覺AOI系統在外觀缺陷檢測方面具備強大的功能,能夠高效、精準地識別和分類各種外觀缺陷
康耐德機器視覺AOI檢測系統的尺寸測量功能具有以下特點和應用場景:
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環節,主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
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